Des solutions fiables pour les environnements marins difficiles, corrosifs et sujets à un encrassement important
Les opérations maritimes exigent des équipements capables de traiter l’eau de mer, les huiles, les tensioactifs, les solides en suspension, les contaminants organiques et les environnements corrosifs, souvent avec une intervention minimale des opérateurs. Les systèmes membranaires d’ALSYS assurent une clarification fiable, l’élimination des huiles et la séparation des solides. Les systèmes catalytiques contribuent à la conformité des émissions atmosphériques pour les unités de combustion et les installations industrielles maritimes.
Nos technologies sont conçues pour offrir durabilité, stabilité et longue durée de vie dans des conditions de pression, de température et d'exposition aux produits chimiques variables, caractéristiques des environnements marins.
L'expertise d'ALSYS en bref
ALSYS est un leader reconnu dans la fourniture de solutions spécialisées destinées aux secteurs maritime et offshore.
Un traitement fiable de l'eau et des eaux usées
Les membranes permettent le traitement des eaux huileuses, la gestion des eaux de cale et l'élimination des matières solides dans le cadre des activités industrielles maritimes.
Résistance dans les environnements corrosifs
Les membranes céramiques offrent une résistance chimique aux sels, aux solvants, aux tensioactifs et aux produits nettoyants.
Contrôle des émissions pour les systèmes énergétiques maritimes
Les systèmes catalytiques réduisent les émissions de NOx, de COV et d'autres polluants provenant des unités de combustion et des équipements embarqués.
Accompagnement pour les procédés chimiques en mer
La pervaporation et la séparation par membrane permettent une gestion efficace des solvants, la déshydratation et la stabilisation des procédés.
Conception flexible et compacte du système
Les systèmes à membrane et à catalyseur montés sur châssis s'intègrent facilement dans les espaces restreints des installations maritimes et offshore.
Applications dans les secteurs maritime et offshore
Nos solutions spécialisées offrent des performances et une fiabilité à toute épreuve, adaptées aux conditions exigeantes des secteurs maritime, offshore et de la construction navale.
Présentation générale
Les flux d’eaux usées marines générés par diverses opérations à bord des navires, telles que les eaux de cale, les eaux de ballast et les eaux grises, représentent un défi complexe en matière de conformité environnementale. Ces flux présentent une composition hétérogène contenant généralement des émulsions huile-dans-eau stabilisées, des tensioactifs synthétiques, des agents de nettoyage, des particules en suspension (comme la rouille, la suie et les matières biologiques), ainsi qu’une variété de composés organiques dissous et dispersés. L’élimination efficace et constante de ces contaminants est essentielle pour répondre aux réglementations internationales et nationales de plus en plus strictes en matière de rejet, tout en protégeant les écosystèmes marins sensibles contre la pollution.
La technologie membranaire offre une approche hautement fiable et contrôlée pour la séparation et la purification dans cet environnement exigeant. Contrairement aux méthodes de séparation conventionnelles, les membranes constituent une barrière physique permettant une séparation précise basée sur l’exclusion par taille, garantissant ainsi un effluent de haute qualité même face à d’importantes variations des caractéristiques de l’eau d’alimentation, des débits et des concentrations en polluants. Cette séparation maîtrisée dans des conditions d’alimentation variables fait des membranes une solution robuste et idéale pour les applications de traitement des eaux usées à bord des navires.
Le parcours d'ALSYS
Les membranes céramiques Kleansep sont utilisées pour la séparation des eaux huileuses dans les systèmes maritimes et offshore ; elles garantissent une stabilité à long terme et un débit prévisible dans des conditions difficiles.
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Présentation générale
Les systèmes utilitaires utilisant l’eau de mer nécessitent une filtration robuste et continue en raison des défis opérationnels spécifiques liés aux contaminants. Ces contaminants se répartissent en trois grandes catégories : les solides en suspension, la charge biologique (bio-encrassement) et les particules liées à la corrosion. Une gestion efficace exige l’élimination physique des solides ainsi que la mise en place de mesures anti-encrassement telles que la chloration, afin de contrôler les matières biologiques.
Une stratégie de filtration complète doit être adaptée aux paramètres spécifiques du système, notamment le débit, la température et la tolérance aux particules des équipements les plus sensibles, tels que les échangeurs thermiques. Les équipements utilisés peuvent aller des grilles d’admission grossières aux filtres à cartouches à très haute finesse. En définitive, une approche stratégique de la filtration est essentielle non seulement comme mesure de protection, mais aussi pour préserver l’intégrité opérationnelle et optimiser la rentabilité globale du cycle de vie des installations dépendantes de l’eau de mer.
Le parcours d'ALSYS
Les systèmes de microfiltration céramique et d’ultrafiltration Persep™ permettent la clarification des flux d’eau utilitaire marine pour les plateformes offshore et les installations industrielles côtières. Ces technologies de filtration avancées sont essentielles pour éliminer les solides en suspension, les bactéries et autres contaminants présents dans l’eau de mer brute. En fournissant une eau filtrée de haute qualité, ces systèmes garantissent le fonctionnement efficace et fiable des utilités marines critiques, telles que les systèmes de refroidissement, l’alimentation des chaudières et l’eau de procédé.
Les plateformes offshore dépendent fortement d’une eau utilitaire propre pour diverses opérations, ce qui rend une filtration robuste indispensable. De même, les installations industrielles côtières utilisent ces systèmes pour protéger les équipements en downstream contre l’encrassement et la corrosion causés par les impuretés d’origine marine. La mise en œuvre de technologies de microfiltration et d’ultrafiltration permet de réduire considérablement les coûts de maintenance et de prolonger la durée de vie des équipements essentiels dans ces environnements marins exigeants.
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Présentation générale
Les systèmes de production offshore nécessitent une gestion efficace des solvants pour la déshydratation, les intermédiaires chimiques et les procédés spécialisés. Le bon fonctionnement de ces systèmes repose sur une gestion précise des solvants afin de garantir la qualité des produits et l'efficacité opérationnelle. De plus, une régénération et un recyclage adéquats des solvants sont essentiels pour minimiser l'impact environnemental et réduire les coûts d'exploitation liés au remplacement des solvants.
Ces procédés spécialisés impliquent souvent l'utilisation de solvants à base d'amines pour l'épuration des gaz et de glycols pour la déshydratation des hydrocarbures. Le choix du solvant dépend des contaminants spécifiques et des niveaux de pureté requis pour le produit final. Il est donc essentiel de disposer d'équipements de traitement des solvants fiables et robustes, notamment des pompes, des échangeurs de chaleur et des séparateurs, pour garantir la continuité et la sécurité des opérations offshore.
Le parcours d'ALSYS
Les membranes de pervaporation Hybsi ont permis la déshydratation des solvants et la rupture des azéotropes dans le cadre d’opérations chimiques en mer et en zone côtière. Ces membranes spécialisées constituent une alternative hautement efficace et économe en énergie aux méthodes de distillation traditionnelles dans l’environnement marin, particulièrement exigeant. Leur utilisation garantit l’obtention de solvants de haute pureté, indispensables à divers procédés en downstream dans ces sites isolés.
La durabilité et la compacité des membranes Hybsi en font la solution idéale pour une utilisation sur des plateformes maritimes et des navires où l'espace est limité et les conditions difficiles. En permettant une séparation continue et fiable des solvants, elles contribuent de manière significative à l'efficacité opérationnelle et à la durabilité des installations de production offshore. Cette technologie représente une avancée cruciale pour rendre le traitement chimique en mer plus viable et plus respectueux de l'environnement.
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Présentation générale
Les moteurs marins et les systèmes de combustion embarqués génèrent des oxydes d’azote (NOx), des composés organiques volatils (COV) et divers autres polluants qui nécessitent des mesures rigoureuses de contrôle des émissions. Ces émissions contribuent de manière significative à la pollution atmosphérique, en particulier dans les zones côtières et les principales voies de navigation, et ont un impact tant sur la santé humaine que sur les écosystèmes locaux. Partout dans le monde, les autorités réglementaires renforcent sans cesse les limites fixées pour ces substances, ce qui rend indispensable le recours à des technologies de réduction des émissions de pointe.
Pour répondre à ces défis, il est nécessaire de mettre en œuvre des systèmes avancés de traitement des émissions, tels que la réduction catalytique sélective (SCR) pour les NOx et les épurateurs de gaz d’échappement pour les oxydes de soufre (SOx). Le développement de carburants à combustion plus propre et la transition vers des sources d’énergie alternatives, comme le GNL ou l’électricité, jouent également un rôle essentiel dans la réduction de l’empreinte environnementale globale de l’industrie maritime. Le respect des réglementations actuelles et futures de l’OMI (Organisation maritime internationale) est indispensable pour assurer la continuité des opérations de transport maritime à l’échelle mondiale.
Le parcours d'ALSYS
Les catalyseurs SCR et les catalyseurs d'oxydation des COV sont des composants essentiels des installations industrielles maritimes modernes. Ces technologies sont spécifiquement utilisées pour maîtriser les émissions nocives, garantissant ainsi le respect des réglementations environnementales internationales strictes applicables aux opérations offshore, tant fixes que mobiles.
De plus, ces systèmes catalytiques jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement des unités de production d'électricité en mer. En réduisant efficacement les oxydes d'azote (NOx) grâce à la réduction catalytique sélective (SCR) et en oxydant les composés organiques volatils (COV), ils contribuent à préserver la qualité de l'air et à minimiser l'impact environnemental de la production d'énergie en mer.
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Ressources techniques pour les applications maritimes
Découvrez les ressources qui détaillent la valeur ajoutée qu'ALSYS peut apporter à vos opérations maritimes.
Foire aux questions sur les applications maritimes
Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions fréquemment posées concernant les systèmes à membranes céramiques d'ALSYS destinés aux applications marines.
Oui. Les membranes céramiques sont intrinsèquement résistantes à un large éventail de conditions difficiles liées à l'eau d'alimentation, notamment aux concentrations élevées de sels dissous, courantes dans les applications liées à l'eau de mer. Cette robustesse garantit des performances fiables, même en cas de fluctuations de la salinité.
De plus, ce matériau céramique présente une grande résistance aux dépôts biologiques, aux produits de corrosion et aux variations générales de la qualité des fluides d'alimentation, caractéristiques des environnements marins. Cette résilience contribue à une stabilité opérationnelle durable et à une longue durée de vie.
Les systèmes à membrane d'ALSYS assurent une séparation fiable et efficace de l'huile et des matières solides présentes dans divers flux d'eaux usées marines. Cela inclut les eaux de cale et autres mélanges d'eau huileuse couramment générés lors des opérations maritimes.
En éliminant efficacement ces contaminants, ces systèmes permettent aux exploitants de réduire considérablement la concentration d'hydrocarbures dans leurs rejets. Cette capacité est essentielle pour respecter les limites de rejet environnementales de plus en plus strictes et garantir la conformité aux réglementations maritimes.
Oui, les systèmes ALSYS sont spécialement conçus pour s'adapter aux contraintes d'espace que l'on rencontre souvent dans les environnements offshore et maritimes. Ils sont disponibles en configurations modulaires et montées sur châssis.
Ces conceptions compactes minimisent l’encombrement nécessaire, ce qui les rend idéales pour une intégration dans les espaces de pont limités des navires et des plateformes offshore. Cette modularité facilite également l’installation ainsi que l’extension du système selon les besoins.
Oui, ALSYS propose des catalyseurs SCR (réduction catalytique sélective) efficaces pour réduire les émissions nocives de NOx. Ces catalyseurs sont conçus pour traiter les oxydes d'azote générés par les moteurs à combustion.
L'utilisation de ces catalyseurs SCR aide les opérateurs maritimes à se conformer à la réglementation en matière d'émissions en traitant les gaz d'échappement des moteurs et des unités thermiques, qui constituent des sources courantes de pollution atmosphérique dans le cadre des activités maritimes.
Les membranes en céramique présentent une excellente résistance aux cycles de nettoyage chimique en place (CIP) agressifs. Cette grande résistance est essentielle pour lutter contre le problème récurrent de l'encrassement marin, notamment les dépôts biologiques et huileux.
Ces procédures de nettoyage rigoureuses permettent de rétablir efficacement le débit de la membrane, c'est-à-dire son taux de filtration, après l'apparition d'un encrassement. Cela garantit une stabilité opérationnelle à long terme et permet de maintenir des performances élevées tout au long de la durée de vie du système.
Oui. ALSYS propose des unités pilotes spécialement conçues pour évaluer le traitement des effluents marins ou offshore. Ces unités mobiles peuvent être déployées directement sur site.
Les essais pilotes sont indispensables pour recueillir des données concrètes sur le comportement de l'encrassement, évaluer l'efficacité de l'élimination des hydrocarbures et optimiser les exigences de nettoyage nécessaires avant de se lancer dans une installation à grande échelle.
Améliorer l'efficacité du secteur maritime grâce à des technologies de séparation fiables
Optimiser le rendement opérationnel et réduire au minimum les temps d'arrêt dans l'environnement maritime exigeant.