Filtration par membrane de qualité alimentaire
La transformation des aliments et des boissons exige des systèmes membranaires capables de garantir une qualité constante tout en respectant les normes sanitaires et en résistant aux cycles quotidiens de NEP (nettoyage en place).
ALSYS Membranes propose des systèmes céramiques Kleansep™ destinés à la clarification, à la concentration et à la purification dans les secteurs des produits laitiers, des boissons, de la fermentation et des ingrédients alimentaires. Les systèmes combinent des performances de filtration élevées avec une conception sanitaire et des protocoles de nettoyage validés.
Fort de plusieurs décennies d'expérience, ALSYS propose des solutions membranaires, depuis les études de faisabilité jusqu'à la mise en service. ALSYS Engineering assure la gestion des achats, la gestion de la construction et l'accompagnement à la mise en service. Ensemble, ces services assurent une prise en charge complète de la chaîne de valeur, depuis la sélection de la technologie jusqu’au transfert opérationnel.
Solutions membranaires pour l'agroalimentaire
Les systèmes à membrane ALSYS sont conçus pour offrir des performances fiables dans les environnements de transformation alimentaire. Ces systèmes allient des capacités de filtration à une conception hygiénique et à des protocoles de nettoyage validés, indispensables pour les applications dans le secteur agroalimentaire.
Matériaux au contact des aliments
Les matériaux des membranes, les boîtiers, les joints et les pièces en contact avec le produit répondent aux exigences relatives au contact alimentaire. Les certifications des matériaux et la traçabilité sont assurées afin de garantir la conformité réglementaire.
Conception sanitaire
Les systèmes sont conçus avec un drainage optimisé, des états de surface adaptés et une conception sans zones de rétention afin de faciliter le nettoyage.
Traitement à froid
La filtration en écoulement tangentiel à température contrôlée préserve les arômes, les saveurs et les nutriments sensibles à la chaleur, sans provoquer de dégradation thermique.
Protocoles CIP validés
Le nettoyage en place automatisé, associé à la surveillance de la température, de la concentration et du temps de contact, garantit le respect constant des protocoles de nettoyage.
Solutions de filtration membranaire pour l'industrie agroalimentaire
Les membranes ALSYS sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques des différents secteurs de l'agroalimentaire. Nos solutions sont mises en œuvre à différentes étapes du processus, notamment la clarification, la concentration et la purification, afin de garantir la qualité des produits et l'efficacité opérationnelle.
Présentation générale
La clarification des boissons repose traditionnellement sur l'utilisation d'agents de clarification, d'adjuvants de filtration et d'un temps de décantation prolongé. La filtration sur membrane offre une alternative supérieure en permettant une clarification à froid et une stabilisation microbienne.
Cette technologie moderne élimine le recours aux agents de collage et aux auxiliaires de filtration, réduisant ainsi les temps de traitement tout en garantissant une qualité de produit constante. De plus, la filtration membranaire à froid préserve efficacement les profils aromatiques les plus délicats.
Le parcours d'ALSYS
ALSYS bénéficie d’une solide expérience, avec des installations réussies dans la production de vin, démontrant la fiabilité de ses systèmes membranaires pour préserver la qualité des produits et assurer leur stabilité microbiologique. Au-delà du vin, cette technologie est également utilisée dans d’autres segments clés de l’industrie des boissons, notamment pour la clarification des jus et de la bière. Cette diversité d’applications témoigne de la flexibilité et de l’efficacité des systèmes sur une large gamme de liquides alimentaires et de boissons.
Les systèmes polymères céramiques Kleansep™ sont spécialement conçus pour préserver les profils aromatiques délicats, grâce à des méthodes de traitement à froid qui évitent toute dégradation thermique. De plus, ces systèmes permettent d'obtenir des produits microbiologiquement stables en éliminant efficacement les micro-organismes sans recourir aux agents de collage ni aux adjuvants de filtration traditionnels. Cette combinaison de préservation de la qualité et de purification constante garantit l’intégrité des produits et prolonge leur durée de conservation pour une large gamme de boissons.
Présentation générale
Les procédés de fermentation destinés à la production d’enzymes, d’acides organiques, d’acides aminés et d’ingrédients de spécialité génèrent des bouillons contenant des cellules, des débris cellulaires et des matières insolubles qui doivent être éliminés avant la purification en downstream. Les méthodes traditionnelles de clarification, telles que les filtres rotatifs sous vide, nécessitent l’utilisation d’adjuvants de filtration, ce qui entraîne des contraintes supplémentaires en matière d’élimination des déchets. Si les centrifugeuses permettent d’assurer la séparation, elles sont connues pour nécessiter un entretien régulier. La filtration sur membrane céramique constitue une méthode supérieure, car elle permet d’éliminer toutes les cellules et tous les débris sans recourir à des adjuvants de filtration.
Les systèmes Kleansep™ d'ALSYS sont utilisés dans des installations disposant d'une documentation conforme aux BPF pour des applications de fermentation dans les secteurs pharmaceutique et de la biotechnologie industrielle. Ces membranes permettent d'éliminer totalement les cellules tout en garantissant un taux de récupération élevé du produit. De plus, ces systèmes sont conçus pour résister aux stérilisations répétées et aux protocoles de nettoyage chimique agressifs nécessaires à un fonctionnement constant et fiable.
Le parcours d'ALSYS
La filtration sur membranes céramiques, notamment avec les systèmes Kleansep™, offre une solution performante pour la clarification des bouillons de fermentation en éliminant efficacement les cellules et les débris, sans recourir aux auxiliaires de filtration traditionnels. Cette approche simplifie le procédé en supprimant les coûts liés aux consommables, les besoins de stockage et les contraintes de gestion des déchets associés à des matériaux tels que la terre de diatomées. Elle garantit également une rétention prévisible et reproductible, assurant des performances de filtration plus constantes.
Ces systèmes Kleansep™ sont conçus pour fonctionner dans des installations soumises à des normes de qualité rigoureuses, notamment celles disposant d'une documentation conforme aux BPF (bonnes pratiques de fabrication) pour les applications de fermentation pharmaceutique. Il a été démontré que ces membranes permettent une élimination totale des cellules tout en conservant un taux de récupération élevé du produit. De plus, leur conception robuste leur permet de résister à des cycles de stérilisation répétés et à des protocoles de nettoyage chimique agressifs, garantissant ainsi un fonctionnement constant, fiable et continu dans des environnements exigeants.
Questions sur les systèmes à membranes destinés à l'industrie agroalimentaire
Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquentes concernant les systèmes à membrane ALSYS destinés à la transformation des aliments et des boissons. Ces questions portent sur des thèmes clés tels que la conformité, l'exploitation, les protocoles de nettoyage et l'amélioration de la qualité des produits.
Nos membranes polymériques sont fabriquées à partir de matériaux conformes aux réglementations applicables aux applications en contact alimentaire, et sont accompagnées d’une documentation complète de traçabilité et de certification des matériaux. Les systèmes sont conçus selon les normes de conception sanitaire et intègrent notamment un drainage adéquat, des états de surface appropriés, des raccords sanitaires ainsi qu’une conception permettant un nettoyage complet.
Oui. La filtration membranaire peut remplacer entièrement les auxiliaires de filtration traditionnels tels que la terre de diatomées, la perlite et les plaques en cellulose. L’utilisation de membranes élimine les coûts liés à ces consommables, les besoins de stockage ainsi que les contraintes de gestion des déchets qui leur sont associés. De plus, la filtration membranaire offre des performances de filtration plus constantes que les procédés utilisant des auxiliaires de filtration, grâce à une rétention prévisible et reproductible.
Le nettoyage des systèmes est assuré par des modules CIP automatisés qui exécutent des séquences de nettoyage complètes et validées. Ces séquences comprennent un prérinçage, un lavage à la soude caustique, un lavage à l'acide et une désinfection finale. Tout au long du processus, les paramètres clés, notamment la température, la concentration des produits chimiques, le temps de contact et les débits, sont automatiquement contrôlés et enregistrés afin de garantir la reproductibilité. Tous les paramètres de nettoyage sont consignés afin d'étayer les dossiers qualité et de répondre aux exigences des audits réglementaires.
Les bénéfices couramment observés comprennent une meilleure préservation des arômes grâce à des procédés à froid qui évitent les traitements thermiques. Les utilisateurs constatent également une qualité de produit plus élevée et plus constante d’un lot à l’autre, ainsi qu’une durée de conservation prolongée grâce à l’élimination des micro-organismes par filtration membranaire.
Trouvez la solution adaptée à vos besoins en matière de transformation alimentaire
N'hésitez pas à contacter notre équipe spécialisée dans l'agroalimentaire pour nous faire part de vos besoins en matière de transformation.