Des performances fiables pour les procédés miniers abrasifs, à forte teneur en matières solides et impliquant des produits chimiques agressifs
Les applications minières se caractérisent par une variabilité extrême des charges d'alimentation, une teneur élevée en matières solides, des composés chimiques corrosifs et des exigences de fonctionnement en continu. ALSYS relève ces défis grâce à trois capacités intégrées :
Les ingénieurs d'ALSYS Engineering (anciennement ClearBakk) conçoivent des systèmes de traitement clés en main intégrant le prétraitement, la filtration sur membrane, le dosage de produits chimiques et l'automatisation, livrés sous forme d'unités montées sur châssis, prêtes à être installées à distance.
ALSYS Membrane & Filtration Technologies propose des plateformes de séparation en céramique et en polymère résistantes à l'abrasion, aux nettoyages agressifs et aux produits chimiques corrosifs que l'on retrouve couramment dans les eaux de traitement minier et les applications de récupération de produits chimiques.
La division « Catalyseurs et contrôle des émissions » d'ALSYS permet de réduire les émissions de NOx, de COV et les émissions de combustion provenant des installations de production d'électricité sur site et des unités de traitement thermique.
Cette intégration tout au long de la chaîne de valeur garantit des performances fiables, depuis les essais de faisabilité jusqu'à plusieurs décennies d'assistance opérationnelle, grâce à des systèmes conçus pour les climats froids, une qualité d'alimentation variable et une intervention minimale de la part de l'opérateur.
L'expertise d'ALSYS en bref
Les compétences clés et les solutions techniques d'ALSYS sont conçues pour garantir une durabilité et des performances prévisibles dans les processus miniers les plus exigeants.
Filtration durable pour les flux abrasifs et à forte teneur en matières en suspension
Les membranes en céramique offrent une résistance à l'usure, à l'encrassement et aux cycles CIP répétés. Leur conception modulaire montée sur châssis permet leur déploiement sur des sites miniers isolés avec un minimum de travaux de génie civil et des délais d'installation courts.
Assistance à la purification chimique des procédés
Les membranes et les catalyseurs permettent la récupération des solvants, le traitement des acides et la séparation des contaminants. Les systèmes s'intègrent à l'infrastructure PLC/SCADA existante de la mine pour assurer une surveillance centralisée et un fonctionnement automatisé nécessitant une intervention minimale de la part des opérateurs.
Réutilisation de l'eau et traitement des eaux usées
L'ultrafiltration et la microfiltration permettent de traiter les eaux minières, les eaux de résidus miniers et les effluents industriels. Les systèmes clés en main intègrent un prétraitement, une filtration par membrane, un dosage de produits chimiques et des systèmes de contrôle, et sont conçus pour offrir des performances fiables dans des conditions climatiques froides et avec une qualité d'alimentation électrique variable, caractéristiques des sites d'exploitation isolés.
Contrôle des émissions pour les unités de production d'électricité et de traitement sur site
Les catalyseurs réduisent les émissions de NOx, de COV et d'autres polluants provenant d'équipements thermiques ou à combustion. Systèmes d'oxydation complets livrés sur châssis, dotés d'un contrôle automatisé de la température et d'une fonctionnalité de diagnostic à distance, destinés aux mines disposant d'un personnel technique limité.
Applications dans le secteur minier
Les technologies ALSYS sont mises en œuvre dans des domaines clés de l'exploitation minière afin d'améliorer l'efficacité, de gérer les ressources et de garantir le respect des normes environnementales.
Présentation générale
Les activités minières génèrent des eaux de traitement contenant des matières en suspension, des argiles, des fines minérales, des réactifs de flottation et des matières organiques, qui doivent être traitées avant de pouvoir être réutilisées ou rejetées. La qualité de l'eau variant en fonction du type de minerai, des réactifs utilisés et des conditions de traitement, les systèmes de traitement doivent être fiables et capables de s'adapter aux différents flux d'alimentation.
De bons procédés de traitement de l'eau permettent aux mines de réduire leur consommation d'eau douce, de diminuer les volumes de rejets et de respecter la réglementation environnementale. La réutilisation de l'eau revêt une importance particulière pour les mines situées dans des régions où les ressources en eau douce sont limitées, ce qui peut entraver la production.
Le parcours d'ALSYS
ALSYS fournit des systèmes complets de traitement de l'eau destinés au secteur minier, qui combinent le dosage de polymères, la floculation, la filtration sur membrane et les contrôles de processus. Nos systèmes traitent les eaux de résidus miniers, les débordements des circuits de flottation et les flux de retour de processus dans des mines du monde entier.
Notre système de prétraitement repose sur des systèmes d'hydratation des polymères et des cuves de floculation adaptés à la composition chimique des eaux minières. En dosant soigneusement les polymères, nous favorisons la sédimentation des particules et réduisons l'encrassement des membranes. La floculation permet d'éliminer la plupart des solides avant que l'eau n'atteigne les membranes. Cette approche améliore les performances des membranes et réduit la consommation de produits chimiques.
Les membranes céramiques Kleansep™ sont conçues pour traiter les fines minérales abrasives et les variations de niveaux de solides, des conditions courantes dans les eaux minières. Les systèmes fonctionnent en continu et utilisent des procédés automatisés de rétrolavage et de nettoyage chimique afin de maintenir une qualité d’eau stable pour la réutilisation dans les circuits de flottation, la suppression des poussières et d’autres applications non potables.
ALSYS Engineering se charge de la conception des systèmes, de l'approvisionnement en équipements, de la gestion des travaux et de l'assistance lors de la mise en service. Nous veillons à ce que nos systèmes de traitement s'intègrent parfaitement à votre installation existante de traitement des eaux minières, afin de garantir une installation rapide et une mise en service fiable.
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Présentation générale
Les eaux de résidus miniers sont un sous-produit du processus d'exploitation minière, caractérisées par un mélange variable de particules solides, de résidus chimiques issus des procédés de flottation et de particules extrêmement fines. La composition de ces eaux nécessite une gestion rigoureuse afin d'atténuer leur impact sur l'environnement et de favoriser l'efficacité opérationnelle.
Une séparation efficace et cohérente de ces composants est cruciale pour la gestion de l'eau. Une séparation de haute qualité permet d'optimiser le potentiel de réutilisation de l'eau dans l'exploitation minière, ce qui réduit la consommation globale d'eau et améliore la durabilité. De plus, une séparation fiable est essentielle pour respecter les exigences réglementaires strictes en matière de qualité des rejets.
Le parcours d'ALSYS
Les membranes céramiques sont très efficaces dans les procédés de séparation, en particulier pour les applications industrielles complexes. Elles sont réputées pour leur robustesse et fonctionnent efficacement même lorsque le flux d'alimentation présente une forte concentration en particules. Cette durabilité leur permet de maintenir des performances constantes sur de longues périodes, ce qui en fait un choix fiable pour les applications de filtration exigeantes.
L'un des principaux avantages des membranes céramiques réside dans leur capacité à résister à des protocoles de nettoyage fréquents et agressifs. Cette aptitude à un nettoyage en profondeur permet de remédier efficacement à toute baisse de flux (débit traversant la membrane) due à l'encrassement. Par conséquent, les membranes céramiques retrouvent systématiquement leurs performances élevées, garantissant ainsi une efficacité opérationnelle à long terme, même lors du traitement de matières premières difficiles qui dégraderaient rapidement d'autres types de membranes.
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Présentation générale
Les procédés de lixiviation, d'extraction par solvant et de raffinage utilisés dans l'exploitation minière génèrent intrinsèquement des flux aqueux complexes contenant divers acides, solvants et réactifs spécialisés. Afin de garantir l'efficacité opérationnelle, de réduire l'impact environnemental et d'optimiser l'utilisation des ressources, ces composants précieux doivent être efficacement récupérés ou purifiés. Cette nécessité conduit à l'intégration de technologies sophistiquées de séparation et de régénération dans le schéma de traitement métallurgique global.
La récupération et la purification de ces matières font souvent appel à des techniques telles que la filtration sur membrane, l'échange d'ions et la distillation. Le choix précis de la méthode dépend de la nature du soluté (par exemple, l'acide sulfurique, diverses amines ou des solvants organiques), de sa concentration et du niveau de pureté requis pour sa réutilisation. La mise en œuvre réussie de ces étapes de récupération contribue de manière significative à la durabilité économique et environnementale des exploitations minières modernes.
Le parcours d'ALSYS
Les membranes de pervaporation Hybsi constituent une excellente solution pour la déshydratation des solvants, favorisant ainsi des procédés de séparation efficaces. Ces membranes spécialisées sont conçues pour éliminer de manière sélective l'eau des solvants organiques, ce qui les rend particulièrement utiles dans diverses applications chimiques et industrielles où la pureté des solvants est essentielle.
De plus, les membranes céramiques se distinguent par leur robustesse, et notamment par leur capacité à résister à des conditions difficiles. Leur composition leur permet de fonctionner efficacement dans des flux acides et des environnements contenant des substances chimiques agressives, garantissant ainsi une longue durée de vie et des performances fiables là où les membranes polymères risquent de céder.
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Présentation générale
Les sites miniers ont souvent recours à des centrales thermiques, des chaudières ou des moteurs à combustion, qui doivent tous réduire leurs émissions pour respecter les normes de qualité de l'air. Ces installations sont essentielles au processus d'extraction, mais posent d'importants défis environnementaux en raison des sous-produits de combustion rejetés dans l'atmosphère. Le respect de la réglementation nécessite la mise en œuvre de diverses technologies et stratégies visant à atténuer les émissions nocives.
Une gestion efficace des émissions est primordiale, non seulement pour respecter la législation, mais aussi pour conserver l'adhésion sociale nécessaire à l'exercice de nos activités au sein des communautés concernées. L'adoption de technologies de pointe telles que l'épuration, la réduction catalytique ou le changement de combustible contribue à réduire au minimum les rejets de polluants tels que les particules et les oxydes d'azote. Investir dans ces pratiques durables est essentiel pour la viabilité à long terme de l'industrie minière et pour l'image qu'en a le public.
Le parcours d'ALSYS
Les catalyseurs SCR (réduction catalytique sélective) et d'oxydation des COV (composés organiques volatils) constituent des technologies efficaces de contrôle des émissions pour les applications industrielles, notamment dans le secteur minier. Les systèmes SCR sont spécialement conçus pour réduire les émissions d'oxydes d'azote (NOx) en injectant un réducteur, tel que l'ammoniac ou l'urée, dans le flux de gaz d'échappement. Ce mélange passe ensuite sur le catalyseur, qui transforme les NOx nocifs en azote inoffensif et en vapeur d'eau.
En parallèle, les catalyseurs d’oxydation des COV ciblent et détruisent les émissions organiques en les convertissant en dioxyde de carbone et en vapeur d’eau par le biais de réactions chimiques. Un avantage majeur des catalyseurs SCR et des catalyseurs COV réside dans leur capacité à être facilement intégrés aux équipements industriels et aux systèmes d’échappement existants. Cela permet aux installations d’améliorer leur conformité environnementale sans nécessiter de modifications majeures ni de rénovations coûteuses de leurs infrastructures actuelles.
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Ressources techniques pour les applications minières
Découvrez les ressources qui détaillent la valeur ajoutée qu'ALSYS peut apporter à vos activités minières.
Foire aux questions
Vous trouverez ci-dessous les réponses à certaines des questions les plus fréquentes concernant les technologies de séparation ALSYS et leur application dans le secteur minier.
Oui. Les matériaux céramiques résistent à l'érosion causée par le sable, les fines minérales et les particules solides qui endommagent rapidement les membranes polymères. Les éléments de membrane en céramique conservent leur structure et leur capacité de filtration même après des milliers d'heures d'exposition à des boues abrasives, des résidus miniers et des eaux de process.
Oui. Les membranes céramiques résistent aux produits chimiques sur toute la plage de pH, y compris l'acide sulfurique concentré utilisé dans le traitement du cuivre et les flux acides issus de l'extraction des terres rares. Grâce à des boîtiers résistants aux acides, tels que ceux en titane ou en Hastelloy, l'ensemble du système est compatible avec les solutions de lixiviation agressives.
Oui. Les systèmes modulaires montés sur châssis sont faciles à transporter vers des sites isolés et peuvent être installés sans travaux de génie civil importants. Ils fonctionnent de manière automatique et ne nécessitent que peu d'intervention de la part de l'opérateur, ce qui est un avantage lorsque le personnel technique est limité. Ces systèmes fonctionnent bien même dans des conditions difficiles, telles que des températures extrêmes ou une alimentation électrique instable.
Oui. Le traitement par membrane permet de réutiliser les eaux de process en éliminant les matières solides, les métaux dissous et d'autres contaminants, de sorte que l'eau puisse être réintroduite dans le circuit de production. Cela réduit la consommation d'eau douce, diminue les rejets et aide les mines situées dans des régions où l'eau est rare.
Améliorer l'efficacité minière grâce à des technologies de séparation fiables
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